Пробирки 10ml 20ml 30ml 50ml 60ml 80ml 100ml стеклянной лампы Borosilicated

пробирки стеклянной лампы 10ml 20ml 30ml 50ml 60ml 80ml 100ml

Способ производства стеклянных пробирок
[Техническое поле]
Присутствующий вымысел связывает с методом для произведения стеклянных пробирок, в частности фармацевтические пробирки или ампулы, и стеклянные пробирки произвели therefrom.
[Метод предпосылки]
Стеклянные бутылки используемые для целебных целей (также вызвал так называемые «пробирки») состоят из нейтрального стекла, т.е. стекла которое можно расклассифицировать как класс 1 гидролиза, для которого ISO 719 стандартизированного теста (DIN 12111) также использован. трава. Особенно боросиликатные стекла, как DURAN® или Fiohx® (оба зарегистрированные торговые марки SCHOTT AG, Майнц) нейтральные стекла.
[0003] пробирки или ампулы должны дополнительно иметь как низкий излучение щелочного металла как возможный, которое измерено согласно ISO 4802 стандартизированного теста. Стеклянных поверхностей причиненных испарением и низложением стеклянных компонентов на стеклянной поверхности необходимо избежать, особенно во время thermoforming. Это сказанное, в наихудших случаях, эту деламинацию может получить в содержание пробирки, разрушая содержание.

1. По отоношению к процессу производства, целебные стеклянные бутылки вообще разделены в 2 категории: отлитые в форму бутылки и трубчатые бутылки. Отлитые в форму бутылки разделены в большие бутылки рта (диаметр бутылки более большой чем 30mm) и небольшие бутылки рта. Бывшее использовано для содержания порошка, блока и затира, и последнее использовано для содержания жидкости.
2. согласно форме рта бутылки, она разделено в рот бутылки пробочки, спиральный рот бутылки, рот бутылки кроны, свертывая рот бутылки, замороженный рот бутылки, etc. согласно цели, она разделено в «устранимые бутылки» сброшенные после одной пользы и «повторно использованные бутылки» повторно использованные на много времен.
3. Его можно разделить в кисловочную бутылку, бутылку медицины, бутыль с реактивом, бутылку вливания, бутылку подготовки, etc.
Медицинский дисплей стеклянной бутылки
Целебный дисплей стеклянной бутылки (13 фото)
4. целебные стеклянные бутылки можно грубо разделить в следующие категории согласно различным пользам лекарств: вливание упаковывая, устное жидкостное упаковывая, планшет и капсула упаковывая и упаковка впрыски порошка. Упаковка вливания: отечественная широкомасштабная упаковка вливания главным образом стеклянные бутылки вливания

Особенности

◆Промышленная среда GMP

◆Онлайн статистически контроль

◆встретьте размер ISO и возникновение AQL выравнивает

◆обнаруживать параметры камеры и ключ 77 дефектов критического размера по внешнему виду

◆Каждый продукт можно следовать к сроку доставки (DD-MM-YY), переносу, машине и оператору.

1, скорость вращения: в процессе расширения трубки центрифуги, вращательные скорость и диаметр определили маховую силу. Когда диаметр постоянн, высокий скорость, большой маховая сила. Под маховой силой, большой диаметр, медленный скорость. Таким образом, во время расширения трубы тариф должен быть использован за основа к диаметру стеклянной лампы

определены 2, толщина стены, и соответствуя температура. Нагревающ и размягчающ давление в процессе расширения трубы, прибор определения размеров диаметра контроля главным образом зависит от набора одновременного вращения стеклянной лампы, его требует широкийа ассортимент скоростей.

принцип

Цель исключить постоянный стресс и структурную разницу в стеклянных продуктах. Стекло плохой термальный проводник. После того как продукт будет сформирован, поверхностный слой и внутренний слой будут иметь разницу в температуры во время процесса охлаждения. Когда поверхностный слой затвердет и внутренний слой вязкостн, разница в температуры существует но релаксация натяжения не существует. Эта разница в температуры происходит когда поверхностный слой охлажен к комнатной температуре. , Внутренний слой продолжается охладить спуск и сокращения, который помешан поверхностным слоем для произведения растяжимого стресса, и в то же время, поверхностный слой производит давление при сжатии, которое постоянно. Размер и распределение постоянного стресса причиненного термальным процессом в каждой из частей продукта не будут равномерны, поэтому, оно повлияет на прочность стеклянного продукта, и даже ломает в одиночку должное к концентрации напряжений. Отжиг может исключить вредное напряжение внутри стекла и предотвратить новый стресс от быть произведенным.